De mate van moeilijkheid vankoolstofHet breken is niet absoluut, maar wordt bepaald door materiaaleigenschappen, procesbehandeling en stressomstandigheden. Het begrijpen van de fractuurwet is cruciaal voor een redelijke toepassing.
Het koolstofgehalte heeft direct invloed op de breuktaaiheid. Low-koolstofstaaldraad (koolstofgehalte <0,25%) heeft een lage treksterkte maar goede ductiliteit. Wanneer het wordt onderworpen aan overmatig buigen of strekken, zal het eerst vervormen en vervolgens breken, en het is niet gemakkelijk om plotseling te breken; Medium-koolstofstaaldraad (0,25%-0,6%) vertoont een duidelijke slingering en breken vervolgens wanneer ze worden onderworpen aan een trekkracht van meer dan 1000 mpa; Koolstofstaaldraad (koolstofgehalte> 0,6%) heeft een sterkte van maximaal 1500-2000 mpa, maar slechte ductiliteit. Wanneer het wordt onderworpen aan ernstige impact of buiging, kan het plotseling zonder duidelijke tekenen breken en moet het worden vermeden in scènes waar stress moet worden gebufferd.
Procesbehandeling verandert de fractuurprestaties. Koolstofstaaldraad dat koud is getrokken, heeft een verhoogde sterkte en brosheid, en de dwarsdoorsnede is soepeler wanneer deze breekt; Hoog koolstofstaaldraad na een blussen en temperen kan de taaiheid verbeteren door de temperatietemperatuur aan te passen, zodat het een verlenging van meer dan 5% heeft voordat het breekt, waardoor het risico op plotselinge breuk wordt verminderd. Onbehandelde warmgewalste koolstofstaaldraad heeft echter veel interne defecten en is vatbaar voor vermoeidheidsbreuk onder herhaalde afwisselende spanning. Als het levensleven van de vermoeidheid van het touwtouw bijvoorbeeld onvoldoende is, kan het plotseling breken in de nominale belasting.
Er zijn breukaanwijzingen in werkelijke scenario's. Bij normaal gebruik kan koolstofstaaldraad dat voldoet aan de normen de ontwerpbelasting weerstaan en niet gemakkelijk te breken is, maar als er roest is (verlies van dwarsdoorsnede van meer dan 10%), zal het risico op breuk met 3 keer toenemen; Als het wordt ontmoet door scherpe objecten of lokale slijtage, kan het breken, zelfs als de belasting de standaard niet overschrijdt. Uit gegevens blijkt dat 70% van de breukongevallen van koolstofstaaldraadkabels voor constructie wordt veroorzaakt door lokale schade of corrosie, in plaats van gewoon onvoldoende sterkte.
Verschillende applicatiescenario's hebben verschillende vereisten voor breuk. Koolstofarme staaldraad voor bundeling moet het kenmerk hebben van "gemakkelijk af te snijden", en de breekkracht moet binnen 500N worden geregeld voor eenvoudige werking; Terwijl koolstofarme staaldraad voor brugkabels een stabiele breeksterkte van meer dan 1670 mpa vereist en duidelijke waarschuwingsvervorming voordat je breekt. Bij gebruik is het noodzakelijk om het juiste type te selecteren volgens het scenario om te voorkomen dat de veiligheid en efficiëntie worden beïnvloed als gevolg van "te sterk om te breken" of "gemakkelijk te breken".
Samenvattend, ofkoolstofis moeilijk te breken moet worden beoordeeld op basis van de specifieke situatie. Redelijke selectie en onderhoud kunnen de breekkenmerken in evenwicht brengen, die niet alleen kunnen voldoen aan de vereisten voor gebruikssterkte, maar ook op de verwachte manier falen wanneer dat nodig is, waardoor de veiligheid van applicaties wordt gewaarborgd.
